Քամու էներգիայի աշտարակի եռակցման նախազգուշական միջոցներ

Քամու էներգիայի աշտարակի արտադրության գործընթացում եռակցումը շատ կարևոր գործընթաց է:Եռակցման որակը ուղղակիորեն ազդում է աշտարակի արտադրության որակի վրա:Հետեւաբար, անհրաժեշտ է հասկանալ եռակցման թերությունների պատճառները եւ տարբեր կանխարգելիչ միջոցառումները:

1. Օդային անցքի և խարամի ընդգրկում
Ծակոտկենություն: Ծակոտկենությունը վերաբերում է այն խոռոչին, որը ձևավորվում է, երբ հալած ավազանում գազը չի արտահոսում մինչև մետաղի ամրացումը և մնում է եռակցման մեջ:Դրա գազը կարող է ներծծվել հալած ավազանում դրսից, կամ կարող է առաջանալ եռակցման մետալուրգիայի գործընթացում ռեակցիայի արդյունքում:
(1) Օդային անցքերի հիմնական պատճառները. հիմնական մետաղի կամ լցնող մետաղի մակերեսին առկա են ժանգ, յուղի բիծ և այլն, և օդային անցքերի քանակը կավելանա, եթե եռակցման ձողը և հոսքը չչորանան, քանի որ ժանգը , նավթի բիծը և եռակցման ձողի ծածկույթի և հոսքի խոնավությունը բարձր ջերմաստիճանում քայքայվում են գազի՝ բարձր ջերմաստիճանի մետաղի մեջ գազի պարունակությունը մեծացնելով։Եռակցման գծի էներգիան չափազանց փոքր է, իսկ հալած ավազանի հովացման արագությունը մեծ է, ինչը չի նպաստում գազի արտահոսքին:Եռակցման մետաղի անբավարար դօքսիդացումը նույնպես կբարձրացնի թթվածնի ծակոտկենությունը:
(2) Փչող անցքերի վնասը. փչակները նվազեցնում են եռակցման արդյունավետ հատվածի տարածքը և թուլացնում եռակցումը, այդպիսով նվազեցնելով հոդերի ամրությունն ու պլաստիկությունը և առաջացնելով արտահոսք:Ծակոտկենությունը նույնպես գործոն է, որն առաջացնում է սթրեսի կենտրոնացում:Ջրածնի ծակոտկենությունը կարող է նաև նպաստել սառը ճաքերի առաջացմանը:

Կանխարգելման միջոցառումներ.

ա.Եռակցման մետաղալարից, աշխատանքային ակոսից և դրա հարակից մակերեսներից հեռացրեք յուղի բիծը, ժանգը, ջուրը և այլ բաներ:
բ.Ալկալային եռակցման ձողերը և հոսքերը պետք է օգտագործվեն և մանրակրկիտ չորացվեն:
գ.Պետք է ընդունվի DC հակադարձ միացում և կարճ աղեղային զոդում:
D. Նախապես տաքացրեք եռակցումից առաջ՝ սառեցման արագությունը դանդաղեցնելու համար:
Ե. Եռակցումը պետք է իրականացվի համեմատաբար ուժեղ բնութագրերով:

Ճռճռալ
Բյուրեղների ճաքերի կանխարգելման միջոցառումներ.
ա.Նվազեցրեք այնպիսի վնասակար տարրերի պարունակությունը, ինչպիսիք են ծծումբը և ֆոսֆորը, և զոդեք ածխածնի ցածր պարունակությամբ նյութերով:
բ.Որոշ խառնուրդի տարրեր ավելացվում են սյունակային բյուրեղները և տարանջատումը նվազեցնելու համար:Օրինակ, ալյումինը և երկաթը կարող են մաքրել հացահատիկները:
գ.Մակերևութային ներթափանցմամբ եռակցումը պետք է օգտագործվի ջերմության ցրման պայմանները բարելավելու համար, որպեսզի ցածր հալման կետով նյութը լողանա եռակցման մակերեսի վրա և գոյություն չունենա եռակցման մեջ:
դ.Եռակցման առանձնահատկությունները պետք է ողջամտորեն ընտրվեն, և նախնական տաքացումը և հետտաքացումը պետք է ընդունվեն՝ սառեցման արագությունը նվազեցնելու համար:
ե.Ընդունեք հավաքման ողջամիտ հաջորդականություն՝ եռակցման սթրեսը նվազեցնելու համար:

Ջերմային ճաքերի կանխարգելման միջոցառումներ.
ա.Ուշադրություն դարձրեք մետաղագործական տարրերի ուժեղացման ազդեցությանը և դրանց ազդեցությանը տաքացման ճեղքերի վրա:
բ.Սառեցման արագությունը վերահսկելու համար ողջամտորեն նախապես տաքացրեք կամ օգտագործեք հետտաքացում:
գ.Նվազեցրեք մնացորդային սթրեսը՝ սթրեսի կենտրոնացումից խուսափելու համար:
դ.Կոփման ժամանակ խուսափեք տաքացման ճաքերի զգայուն ջերմաստիճանային գոտուց կամ կրճատեք այս ջերմաստիճանային գոտում մնալու ժամանակը:

Սառը ճաքերի կանխարգելման միջոցառումներ.
ա.Ցածր ջրածնային տիպի ալկալային եռակցման ձողը պետք է օգտագործվի, խստորեն չորացվի, պահվի 100-150 ℃ ջերմաստիճանում և օգտագործվի վերցնելիս:
բ.Նախատաքացման ջերմաստիճանը պետք է բարձրացվի, հետջեռուցման միջոցներ ձեռնարկվեն, իսկ միջանցումային ջերմաստիճանը չպետք է ցածր լինի նախատաքացման ջերմաստիճանից:Եռակցման ողջամիտ բնութագրերը պետք է ընտրվեն՝ զոդում փխրուն և կոշտ կառուցվածքներից խուսափելու համար:
գ.Ընտրեք եռակցման ողջամիտ հաջորդականություն՝ եռակցման դեֆորմացիան և եռակցման սթրեսը նվազեցնելու համար:
դ.Եռակցումից հետո ժամանակին անցկացրեք ջրածնի վերացման ջերմային բուժում