Քամու էներգիայի աշտարակի եռակցման նախազգուշական միջոցներ

Քամու էներգիայի աշտարակի արտադրության գործընթացում եռակցումը շատ կարևոր գործընթաց է: Եռակցման որակը անմիջականորեն ազդում է աշտարակի արտադրության որակի վրա: Հետևաբար, անհրաժեշտ է հասկանալ եռակցման թերությունների պատճառները և տարբեր կանխարգելիչ միջոցառումները:

1. Օդային անցքի և խարամի ներառում
Ծակոտկենություն. Ծակոտկենությունը վերաբերում է այն խոռոչին, որը առաջանում է, երբ հալված ավազանում գազը չի դուրս գալիս մետաղի պնդացումից առաջ և մնում է եռակցման մեջ: Դրա գազը կարող է կլանվել հալված ավազանի կողմից դրսից կամ կարող է առաջանալ եռակցման մետաղագործության գործընթացում տեղի ունեցած ռեակցիայի միջոցով:
(1) Օդային անցքերի հիմնական պատճառները. հիմնական մետաղի կամ լցանյութի մակերեսին կան ժանգ, յուղի հետքեր և այլն, և օդային անցքերի քանակը կաճի, եթե եռակցման ձողը և հոսքը չչորացվեն, քանի որ եռակցման ձողի ծածկույթի և հոսքի մեջ ժանգը, յուղի հետքը և խոնավությունը բարձր ջերմաստիճանում քայքայվում են գազի վերածվելով, ինչը մեծացնում է բարձր ջերմաստիճանի մետաղում գազի պարունակությունը: Եռակցման գծի էներգիան չափազանց փոքր է, և հալված լողավազանի սառեցման արագությունը մեծ է, ինչը չի նպաստում գազի արտահոսքին: Եռակցման մետաղի անբավարար ապաօքսիդացումը նույնպես կբարձրացնի թթվածնի ծակոտկենությունը:
(2) Փչող անցքերի վնասը. փչող անցքերը նվազեցնում են եռակցման արդյունավետ կտրվածքային մակերեսը և թուլացնում են եռակցումը, այդպիսով նվազեցնելով միացման ամրությունն ու պլաստիկությունը և առաջացնելով արտահոսք: Ծակոտկենությունը նույնպես լարվածության կենտրոնացման պատճառ հանդիսացող գործոն է: Ջրածնային ծակոտկենությունը նույնպես կարող է նպաստել սառը ճաքերի առաջացմանը:

Կանխարգելիչ միջոցառումներ.

ա. Հեռացրեք յուղի հետքը, ժանգը, ջուրը և այլ իրերը եռակցման մետաղալարից, աշխատանքային ակոսից և հարակից մակերեսներից:
բ. Պետք է օգտագործվեն ալկալային եռակցման ձողեր և հալվածքներ, որոնք պետք է լավ չորացվեն։
գ. Պետք է կիրառվեն հաստատուն հոսանքի հակադարձ միացում և կարճ աղեղային եռակցում:
Դ. Եռակցումից առաջ նախապես տաքացրեք՝ սառեցման արագությունը դանդաղեցնելու համար:
Ե. Եռակցումը պետք է իրականացվի համեմատաբար խիստ պահանջներով։

Ճռռոց
Բյուրեղների ճաքերի կանխարգելման միջոցառումներ.
ա. Նվազեցրեք վնասակար տարրերի, ինչպիսիք են ծծումբը և ֆոսֆորը, պարունակությունը և եռակցեք ցածր ածխածնային պարունակությամբ նյութերով:
բ. Որոշակի համաձուլվածքային տարրեր են ավելացվում սյունաձև բյուրեղները և տարանջատումը նվազեցնելու համար: Օրինակ՝ ալյումինը և երկաթը կարող են մաքրել հատիկները:
գ. Ջերմության անջատման վիճակը բարելավելու համար պետք է օգտագործվի մակերեսային ներթափանցմամբ եռակցումը, որպեսզի ցածր հալման կետ ունեցող նյութը լողա եռակցման մակերեսին և չգտնվի եռակցման մեջ։
դ. Եռակցման տեխնիկական բնութագրերը պետք է ընտրվեն ողջամտորեն, և նախնական և հետտաքացումը պետք է կիրառվեն սառեցման արագությունը նվազեցնելու համար։
ե. Ընդունեք հավաքման ողջամիտ հաջորդականություն՝ եռակցման լարվածությունը նվազեցնելու համար:

Կրկնակի տաքացման ճաքերի կանխարգելման միջոցառումներ.
ա. Ուշադրություն դարձրեք մետաղագործական տարրերի ամրացնող ազդեցությանը և դրանց ազդեցությանը վերատաքացման ճաքերի վրա։
բ. Սառեցման արագությունը վերահսկելու համար նախապես տաքացրեք կամ օգտագործեք հետտաքացում՝ ողջամիտ չափով։
գ. Նվազեցրեք մնացորդային լարվածությունը՝ լարվածության կենտրոնացումից խուսափելու համար։
դ. Կոփման ընթացքում խուսափեք վերատաքացման ճաքերի զգայուն ջերմաստիճանային գոտուց կամ կրճատեք այդ ջերմաստիճանային գոտում գտնվելու ժամանակը:

Սառը ճաքերի կանխարգելման միջոցառումներ.
ա. Պետք է օգտագործել ցածր ջրածնային տիպի ալկալային եռակցման ձող, խստորեն չորացնել, պահել 100-150 ℃ ջերմաստիճանում և օգտագործել վերցնելիս։
բ. Նախնական տաքացման ջերմաստիճանը պետք է բարձրացվի, պետք է ձեռնարկվեն հետտաքացման միջոցառումներ, և միջանցիկ ջերմաստիճանը չպետք է ցածր լինի նախնական տաքացման ջերմաստիճանից: Պետք է ընտրվեն ողջամիտ եռակցման պահանջներ՝ եռակցման մեջ փխրուն և կարծր կառուցվածքներից խուսափելու համար:
գ. Ընտրեք եռակցման ողջամիտ հաջորդականություն՝ եռակցման դեֆորմացիան և եռակցման լարումը նվազեցնելու համար:
դ. Եռակցումից հետո ժամանակին անցկացնել ջրածնի վերացման ջերմային մշակում